
當前位置:首頁 > 技術文章
12-31
高速離心機是實驗室樣品分離的核心設備,其運行時輕微發熱屬正常現象,但異常升溫不僅會影響分離效果,還可能損壞設備部件、引發樣品變質。結合設備結構與使用場景,發熱問題的核心成因可歸納為機械摩擦、散熱故障、負載異常及操作不當四類,具體分析與排查要點如下。機械摩擦是發熱的主要機械誘因。高速轉子運轉時,主軸軸承若潤滑不足、磨損老化,或轉子安裝偏差導致同軸度失衡,會產生劇烈摩擦并轉化為大量熱量。表現為設備運行時伴隨異響,機身局部溫度快速升高。排查時需停機檢查軸承潤滑狀態,更換老化軸承;同...
12-26
微量進樣器是化學分析、色譜檢測等實驗中精準轉移微量液體的關鍵工具,其操作規范性與日常保養直接影響檢測結果的準確性和儀器使用壽命。以下詳細介紹其使用方法、取液要點及保養規范。使用前需根據實驗需求選擇合適規格的進樣器,檢查活塞是否順暢、針尖有無破損。取液時需遵循“慢吸慢推”原則:先將活塞拉至所需體積刻度線以上,浸入樣品溶液中緩慢釋放活塞至刻度線,停留1-2秒后取出;取液后需用濾紙輕拭針尖外壁,避免掛液影響劑量。進樣時保持進樣器垂直,針尖快速刺入進樣口,緩慢推送活塞至底部,停留片刻...
12-26
離心機作為實驗室和工業生產中的關鍵設備,其清潔度與正常運行直接影響工作效率和實驗精度。以下詳細介紹重點清洗部位及常見故障代碼的解決方法。重點清洗部位主要包括四部分:一是轉鼓,作為物料分離的核心區域,易殘留物料殘渣,需拆解后用專用清潔劑浸泡刷洗,避免殘渣堆積影響分離效果;二是進料口與出料口,物料流經過程中易產生粘附,需定期用高壓水槍沖洗,確保通道通暢;三是密封件,殘留雜質會破壞密封性能導致滲漏,應用軟布蘸取中性清潔劑擦拭;四是機身內部散熱通道,灰塵堆積會影響散熱,需用壓縮空氣吹...
12-25
實驗室高速離心機憑借高轉速實現樣品分離,發熱是其運行中的常見問題,不僅會影響分離效果,還可能縮短設備壽命,甚至引發樣品變質。精準分析發熱原因并采取針對性措施,是保障實驗安全與結果可靠的關鍵。發熱問題主要源于四方面:一是機械摩擦,轉子軸承磨損、潤滑不足,或轉子安裝偏心,高速旋轉時產生異常摩擦熱;二是電機過載,樣品裝載量超出設備額定范圍、轉子轉速設置過高,導致電機超負荷運轉發熱;三是散熱系統故障,散熱風扇積塵堵塞、散熱風道不暢,或冷卻介質不足,導致設備產生的熱量無法及時散出;四是...
12-25
液相色譜流動相的穩定性直接影響分析結果的準確性,規范貯存是前提,而及時解決供給不暢問題是保障實驗連續開展的關鍵。流動相貯存需遵循核心原則:其一,按溶劑性質分類存放,含水流動相需現配現用,若需短期貯存,應置于4℃冷藏環境,避免微生物滋生;有機溶劑流動相應密封避光保存,防止揮發與氧化。其二,盛裝容器需潔凈干燥,優先選用棕色瓶存放光敏溶劑,容器蓋需配備PTFE墊片,減少溶劑揮發與污染。其三,做好標識管理,清晰標注流動相組成、配制日期及有效期,定期清理過期流動相。針對供給不暢問題,可...
12-24
一、開機準備。先確認實驗室環境達標,溫度15-30℃、相對濕度<85%,電源電壓穩定在220±10%并接好地線。依次開啟電腦、儀器主機、在線脫氣等設備,更換新鮮超純水,檢查管路無漏液后開啟泵,逐步調節流量至設定值,同時設置柱溫、檢測器溫度,待基線穩定(電導值波動符合要求)后進入后續步驟。二、樣品與淋洗液處理。樣品需經0.22μm濾膜過濾去除懸浮物,避免堵塞色譜柱,未知樣品需用淋洗液或超純水適當稀釋,防止濃度過高導致過載。淋洗液需現配現用,使用前經脫氣處理(超聲波...
12-24
一、安裝要點。選址需遠離易燃易爆物品,放置于平整干燥地面,預留≥30cm散熱空間。確保電源電壓與設備額定電壓匹配(常見220V/380V),接入獨立回路并安裝漏電保護器,接地電阻≤4Ω。檢查爐體密封性,確認爐門密封圈完好,爐腔無雜物后固定爐體,避免晃動影響加熱均勻性。二、調試流程。使用前空載試運行:接通電源,開啟控制面板電源開關,設定升溫速率(建議5-10℃/min)及目標溫度(低于額定最高溫50℃),啟動加熱。全程監測溫度顯示是否正常,爐體升溫是否均勻,有無異響、異味或異常...
12-24
二氧化碳頂空分析儀是用于檢測包裝內氧氣和二氧化碳含量的設備,在食品等行業中很常用。二氧化碳頂空分析儀的核心工作原理是基于氣體對特定波長紅外光的選擇性吸收特性(非色散紅外吸收法,簡稱NDIR),部分機型會結合壓力補償、溫度校準等技術提升檢測精度,具體分為無損檢測和取樣檢測兩種工作模式。核心功能氣體成分檢測通過電化學傳感器(測氧氣)和紅外吸收傳感器(測二氧化碳),實時分析密封包裝(如袋、瓶、罐)頂部空間的氣體比例,精度可達氧氣±0.1%-0.5%、二氧化碳&plus...

微信公眾號

移動端瀏覽